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高端硬质合金数控和金属陶瓷利来国际数控刀片智能制造项目可行性研究报告
“新建高端数控刀片智能制造项目”将由昆山长鹰硬质材料科技股份有限公司全资子公司常熟长康实施。公司将通过增资或借款的方式投入项目实施主体开展项目的建设。本项目拟投资 18,123.75 万元。
项目建成后可年产 1,500 万片高端硬质合金数控刀片和 1,000 万片金属陶瓷数控刀片,依托公司在硬质合金产品领域的优势、凭借公司在数控刀片及金属陶瓷领域的研发成果,通过打造智能制造的生产线,增加硬质合金深加工产品的供应、延伸公司产业链纵深、优化公司产品结构,满足市场对于高端硬质合金数控刀片及金属陶瓷刀片的需求,从而为公司带来新的利润增长点。
从全球知名硬质合金企业的发展历程来看,在硬质合金产品领域具有技术、产品及市场等方面优势的企业,凭借对于行业发展趋势的深入了解以及对下游市场需求的实时把握,往产业链下游如刀具、硬质合金数控刀片、金属陶瓷数控刀片等领域进行延伸。公司基于在硬质合金领域积累的行业经验,不断拓展下游领域。
近年来,公司前瞻性地在硬质合金数控刀片和金属陶瓷数控刀片等领域进行了布局,完成了相关产品的基础性及应用性研发,并进入了批量生产阶段。通过本项目的建设,将有效延伸公司的产业链,提升公司产品的附加值和利润水平,逐步由硬质合金产品制造商成长为硬质合金领域综合服务商。因此,本项目的实施,不仅符合行业发展的内生规律,也是推动公司产业链延伸的必然选择。
(2)本项目的实施是顺应国家发展战略,助推数控刀片国产替代进程的重要举措
近年来,随着我国产业转型升级进程的加速,工业产品的结构日益复杂,加工精度及生产效率也体现出不断提高的趋势,利来国际平台我国机床设备也从传统机床不断升级为数控机床,硬质合金数控刀片及金属陶瓷数控刀片的适用范围将持续扩大。2019 年 10 月,国家发改委发布的《产业结构调整指导目录(2019 年本)》明确将“高档数控机床及配套数控系统:五轴及以上联动数控机床,数控系统,高精密、高性能的切削刀具、量具量仪和磨料磨具”列为鼓励类产业。
近年来,为避免中国高端制造业的基础材料受制于人,作为高端装备制造业中不可或缺的硬质合金数控刀片及金属陶瓷数控刀片,加速其国产替代进程对高端制造行业的蓬勃发展具有重要意义。
因此,在国家政策的鼓励和扶持下,数控刀片及金属陶瓷刀片行业将迎来新一轮增长周期。公司顺应国家发展战略,凭借自身在数控刀片领域奠定的技术、人才、工艺等基础,通过本项目的实施,在提升公司核心竞争力和品牌形象的同时,也助推了数控刀片国产替代的进程。
(3)本项目的实施能够充分体现成本效益原则,是企业加快打开新发展格局、着力推动高质量发展的关键步骤
根据对项目投入及产出的审慎测算,本项目完全达产后能够实现 18,000.00万元的营业收入、3,559.00 万元的净利润、项目税后内部收益率为 22.01%、税后静态回收期为 5.99 年,能够充分体现成本效益原则,在目前的行业及市场环境下,有利于企业加快打开新发展格局、推动高质量可持续的发展。
随着我国“十四五”规划的持续推进以及“中国制造 2025”的不断深入,我国制造业已全面向数字化、自动化、智能化方向转型升级,制造业的数字化水平得到显著提升。数控刀片是制造业数字化装备,尤其是高端装备制造的重要基础,而我国目前高端硬质合金数控刀片及金属陶瓷数控刀片等具有较高技术含量及附加值的产品国产化仍在一定程度上需要进口。未来,随着我国“增强制造业核心竞争力”战略的全面实施,对硬质合金数控刀片及金属陶瓷数控刀片的需求将持续提升,为本项目的实施奠定了良好的市场基础。
近年来,公司基于在硬质合金领域积累的行业经验,前瞻性地在硬质合金数控刀片及金属陶瓷数控刀片领域展开了各类研发工作,目前已形成刀片基体技术、数控刀片槽型设计技术、数控刀片成形技术等一系列技术框架,并通过 CVD 以及 PVD 涂层技术,有效提升了刀片的硬度、耐磨性、抗氧化能力及阻热性能,拓展了数控刀片等产品的应用场景,进而增强了公司数控刀片产品的市场竞争力。
数控刀片等产品已完成了试制和小批量生产阶段,并将根据市场需求进行规模化供应。2019 年、2020 年、2021 年及 2022 年上半年,公司数控刀片及金属陶瓷刀片的销售收入分别为 14.93 万元、494.41 万元、2,615.90 万元和 2,403.97万元,体现出数控刀片产品从无到有、逐步打开局面的趋势。综上,公司在数控刀片领域的技术及生产储备为本项目的实施夯实了重要的基础。
一方面,公司凭借较强的研发创新实力、稳定可靠的产品品质、定制化以及快速响应的服务能力,在客户群体中享有较高的美誉度。近年来,公司客户群体规模的持续提升,有利于存量客户基于一站式采购需求而带来的增量数控刀片业务;另一方面,公司十分重视品牌体系的建设,通过参加各类展会以及行业内各类产品交流,公司的品牌影响力得到了明显提升;同时,公司拥有可以基本覆盖全国主要下游市场以及全球重点业务区域的销售体系,能够有效开拓数控刀片的潜在用户,有利于数控刀片增量客户带来的市场需求。
公司新建高端数控刀片智能制造项目投资总额 18,123.75 万元,主要包括建筑工程费、设备购置及安装费、铺底流动资金,投资总额的确定系基于对数控刀片等业务市场产销情况及未来市场增量的判断,计算出需增加的数控刀片等产品产能配置,以此为基础并参照各项投资的市场价格进行土建、装修、设备等项目的测算。
本项目计划建设期为 1.5 年,T 为本项目开始建设的时点,自 T 年年初开始,至 T+1 年 6 个月结束建设。项目第 T+1 年、第 T+2 年预计将分别释放 30%、80%产能,第 T+3 年项目完全达产。
本项目所需要的主要原材料为碳化钨粉、碳氮化钛、钴粉等,市场上供应较为充足。公司现已建立完整的合格供应商名录,并与主要原材料供应商建立了长期良好的商业伙伴关系,原材料的供应具有保障。项目所需的能源主要为水、电,主要来源于当地公共部门供应,项目实施的能源供应充足,可以满足本项目施工和运营的需求。
本项目拟环保投入 250 万元,主要包括除尘装置、集尘装置、除烟装置、污水处理站等。
本项目营业收入的测算系基于硬质合金数控刀片及金属陶瓷数控刀片等产品的市场规模及行业发展趋势,并考虑到公司当前产品的供应情况及客户需求,确定项目达产后硬质合金数控刀片及金属陶瓷数控刀片的产销量规模及定价策略。在产销量的估计上,假定当期销量等于产量,预计项目投产后当年、第 2年将分别释放 30%、80%产能,第 3 年开始完全达产,并以此计算各期销量。在销售单价的估计上,公司参照产品的市场价格情况、数控刀片及金属陶瓷产品市场定位来确定价格,最终测算出各期营业收入情况。
本项目各项成本费用综合参照了公司的历史数据以及同行业可比公司的数据,并适当考虑人工等因素上涨的影响整体预估生产成本及费用率,折旧与摊销按照投资额及现有折旧政策计提,以此测算各项成本费用。
本项目为公司主营产品——其他硬质合金工具中数控刀片、金属陶瓷的新建项目,项目完全达产后可实现年产 1,500 万片高端硬质合金数控刀片和 1,000 万片金属陶瓷数控刀片产能。根据智研咨询发布的《2022-2028 年中国硬质合金行业市场调查研究及发展前景规划报告》,2019 年-2021 年硬质合金刀具和陶瓷刀具行业规模增长速度分别为 7.85%和 11.76%,均保持快速增长的势头,因此本项目与行业市场容量、公司产品需求度、现有技术水平相匹配,经济效益测算具有合理性。
完整版可行性研究报告依据国家部门及地方政府相关法律、法规、标准,本着客观、求实、科学、公正的原则,在现有能够掌握的资料和数据的基础上,主要就项目建设背景、需求分析及必要性、可行性、建设规模及内容、建设条件及方案、项目投资及资金来源、社会效益、经济效益以及项目建设的环境保护等方面逐一进行研究论证,以确定项目经济上的合理性、技术上的可行性,为项目投资主体和主管部门提供决策参考。
此报告为摘录公开部分。定制化编制政府立项审批备案、国资委备案、银行贷款、产业基金融资、内部董事会投资决策等用途可研报告可咨询思瀚产业研究院。返回搜狐,查看更多